Pourquoi nous choisir ?
Équipe professionnelle
Nous possédons une équipe de haute technologie et bien formée composée de plus de 260 employés, parmi lesquels 80 ingénieurs et techniciens (5 ingénieurs seniors et 50 professionnels avec titres juniors et intermédiaires) et plus de 100 soudeurs certifiés.
Équipement avancé
En plus des équipements de production de haute qualité, la société est équipée d'équipements d'inspection et de test avancés et parfaits, d'équipements de test de fuite de pression, d'équipements physiques et chimiques, d'un laboratoire de soudage, etc.
Gamme complète de produits
Nos produits comprennent un échangeur de chaleur, un séparateur, un réacteur, un réservoir de stockage, une tour, un équipement cryogénique, des filtres, un évaporateur de produits chimiques et d'alumine.
Contrôle de qualité
L'entreprise a passé la certification du système de qualité standard ISO : 9001, la certification du système de gestion environnementale ISO14001 et ISO45001.
Qu'est-ce qu'un réservoir de stockage d'air comprimé
Un réservoir de stockage d'air comprimé : Un réservoir qui reçoit et stocke l'air comprimé après sa sortie du compresseur d'air. Cela vous donne une réserve d’air comprimé sur laquelle vous pouvez puiser sans faire fonctionner votre compresseur d’air.
Un réservoir d'air est un type de récipient sous pression ; il maintient l'air comprimé sous pression pour une utilisation future. Les réservoirs sont disponibles dans une gamme de tailles et dans des configurations verticales et horizontales.
Réservoir de stockage de diesel
Les réservoirs de stockage de diesel sont des conteneurs spécialisés conçus pour le stockage en toute sécurité du carburant diesel.
Conteneurs de stockage de carburant
Conteneurs de stockage de carburant, également appelés réservoirs de carburant ou fûts de carburant.
Réservoirs de stockage de pétrole
Les réservoirs de stockage de pétrole sont de grands conteneurs spécialisés conçus pour stocker du pétrole brut ou des produits pétroliers raffinés de manière sûre et efficace.
Réservoir de stockage de gaz avec pompe
Un réservoir de stockage de gaz avec pompe est un système conçu pour stocker et transporter des gaz de manière sûre et efficace.
Réservoir de stockage d'hydrogène
Un réservoir de stockage d’hydrogène est un conteneur spécialisé conçu pour stocker l’hydrogène gazeux de manière sûre et efficace.
Réservoirs de stockage en acier inoxydable
Les réservoirs de stockage en acier inoxydable sont des conteneurs durables et résistants à la corrosion utilisés pour stocker divers liquides.
Réservoir de stockage en acier au carbone
Les réservoirs de stockage en acier au carbone sont de grands conteneurs conçus pour stocker diverses substances.
Réservoir de stockage d'air comprimé
Un réservoir de stockage d'air comprimé, également connu sous le nom de système de stockage d'énergie à air comprimé (CAES), est un dispositif utilisé pour stocker de l'air comprimé pour une utilisation ultérieure. C'est un moyen de stocker de l'énergie sous forme d'air comprimé, qui peut être utilisée pour produire de l'électricité en cas de besoin.
Avantages d’avoir un réservoir de stockage d’air comprimé
● Maintenir une pression constante :Les compresseurs d'air utilisent des pistons ou des éléments à vis pour créer de l'air sous pression. Le piston fonctionne de haut en bas ou les vis dans un mouvement de rotation pour comprimer l'air et le libérer. Le fonctionnement cyclique qui fournit de l’air comprimé par impulsions peut s’avérer difficile en cas d’utilisation à long terme. Un réservoir amortit les pulsations, améliorant le débit d'air comprimé et à pression constante. Un flux d'air uniforme garantit une usure réduite de votre compresseur.
● Stocker l'air comprimé :Les réservoirs de stockage d'air comprimé sont des réservoirs d'air comprimé. Ils sont disponibles dans une large gamme de tailles et fonctionnent avec pratiquement tous les types de compresseurs. Avoir un réservoir de compresseur adapté vous aide à répondre à la demande de pointe tout en garantissant un approvisionnement suffisant pour une alimentation en air fiable et continue.
● Prévient l'usure :Les moteurs du compresseur s'activent automatiquement lorsque le système détecte un besoin d'air. Si vous faites fonctionner un système sans réservoir, le moteur finira par fonctionner sur une période plus longue pour répondre à la demande d'air. Les réservoirs du compresseur fournissent le soutien dont un système a besoin pour réduire les cycles et empêcher un chargement et un déchargement excessifs d'air dans le système. Il garantit qu'il n'y a pas d'usure excessive des composants et garantit que votre système est économe en termes de coût et d'énergie.
● Élimination de la condensation :L'air atmosphérique contient de l'eau sous forme de vapeur. La vapeur d'eau contient souvent des traces d'impuretés comme de la poussière et de l'huile. À plus long terme, lorsque votre système comprime l'air, ces vapeurs se refroidissent et la condensation se retrouve dans votre système. À mesure que les contaminants s’accumulent, les performances du système diminuent. Cela vous amènera éventuellement à remplacer l'appareil. Les réservoirs collectent cette condensation dans des pièges à humidité que vous pouvez rapidement vider.
Il existe trois options principales en ce qui concerne le revêtement interne de votre réservoir.
1. Intérieur en acier nu avec extérieur apprêt (typique)
2. Intérieurs recouverts d'époxy ou galvanisés
3. Acier inoxydable
● Réservoirs de stockage d'air comprimé en acier
La majorité des réservoirs de stockage d’air comprimé sont en acier nu à l’intérieur avec une couche d’apprêt à l’extérieur pour réduire la corrosion. La peinture extérieure est généralement adaptée à l'équipement du compresseur. Un réservoir en acier de base fonctionne bien pour la plupart des applications et constitue l’option la moins coûteuse. Cependant, ils peuvent être sujets à la corrosion si trop de liquide s’accumule à l’intérieur du réservoir.
● Réservoirs de stockage d'air comprimé revêtus d'époxy et galvanisés
Certains réservoirs de stockage d'air comprimé ont des revêtements intérieurs traités pour réduire la corrosion et maintenir la qualité de l'air. Ces doublures se répartissent en deux catégories.
Les revêtements époxy sont pulvérisés sur l'intérieur sous forme liquide, puis durcis pour former un revêtement résistant et anticorrosion. Les époxy fonctionnent en créant une barrière étanche à l'humidité entre l'air et le métal de base du réservoir.
Les réservoirs galvanisés sont traités avec un revêtement protecteur de zinc qui stoppe la formation de rouille. Le zinc protège le métal de base en réagissant chimiquement avec les agents corrosifs avant qu'ils n'atteignent la base.
Les deux méthodes offrent une protection durable de l’intérieur du réservoir, mais elles augmentent le coût et les délais. Les réservoirs revêtus ou galvanisés maintiennent mieux la pureté de l’air car ils réduisent le risque de particules causées par la corrosion pénétrant dans le flux d’air. Les applications nécessitant un air plus pur ou les utilisateurs préoccupés par la longévité de leurs réservoirs d’air voudront peut-être envisager l’une de ces options.
● Réservoirs de stockage d'air comprimé en acier inoxydable
Les réservoirs de stockage d'air comprimé en acier inoxydable sont principalement utilisés pour des applications spécialisées où un air de très haute pureté est requis. Ils constituent l’option la plus coûteuse, mais ils sont très durables et résistants à la corrosion et maintiennent une pureté de l’air exceptionnelle.
Étapes pour remplacer un réservoir de stockage d'air comprimé
Éteindre
La première et la plus importante étape consiste à éteindre et débrancher le compresseur d’air. Retirez tous les cordons d'alimentation qui pourraient allumer le compresseur d'air et rappelez-vous que la sécurité doit être votre principale préoccupation. Vérifiez toujours que le compresseur est complètement éteint avant de procéder à toute tâche de maintenance.
Vidanger le réservoir
Ensuite, relâchez le robinet de vidange situé au fond du réservoir pour éliminer toute humidité ou air résiduel. Permettre au réservoir de se vider complètement garantira un processus de déconnexion plus sûr et plus simple.
Débrancher l'ancien réservoir
Une fois vidé, utilisez les bons outils pour déconnecter l’ancien réservoir et détacher les vannes de vidange, les tuyaux, les canalisations, les fils et les pressostats. Soyez très attentif aux fils du moteur électrique et marquez ou photographiez leurs positions pour faciliter le remontage. Prenez soin d'inspecter l'état de tous les composants pour déceler tout signe d'usure ou de dommage qui pourrait nécessiter une attention particulière pendant le processus de remplacement.
Retirer l'ancien réservoir
Cette étape peut nécessiter un peu de muscle. Les réservoirs de compresseur, en particulier les réservoirs de plus gros gallons, peuvent être lourds. Assurez-vous de soulever correctement ou d'utiliser un équipement comme un chariot pour éviter les blessures. Prenez votre temps lors de cette étape pour vous assurer que l’ancien réservoir est retiré en toute sécurité et sans endommager les équipements ou les structures environnantes.
Installer le nouveau réservoir
Positionnez le nouveau réservoir d'air et rebranchez soigneusement tous les robinets de vidange, tuyaux, canalisations, fils et pressostats, en vous assurant que le nouveau réservoir est correctement orienté. Vérifiez à nouveau toutes les connexions pour vous assurer qu'elles sont sécurisées et correctement serrées afin d'éviter toute fuite ou dysfonctionnement une fois que le compresseur est de nouveau opérationnel.
Test avant utilisation finale
Avant de commencer à utiliser votre nouveau réservoir de compresseur, assurez-vous que tout a été installé correctement. Allumez l’appareil, laissez-le se mettre sous pression et surveillez les fuites ou autres problèmes.
Humide contre. Réservoirs de stockage d'air comprimé sec
L'air comprimé peut également être stocké « humide » ou « sec », avec des réservoirs de stockage humides situés avant le système de séchage d'air et des réservoirs secs situés après les sécheurs.
Le gros avantage du stockage à sec est qu’il offre de l’air comprimé prêt à l’emploi dès la sortie du réservoir. Cela réduit le risque que des événements de forte demande poussent la demande au-delà de la capacité du sécheur d'air.
Le stockage humide permet à l'excès d'eau et de lubrifiant de se condenser hors du système avant d'atteindre le filtre et le sécheur. Il augmente ainsi l'efficacité énergétique de votre sécheur d'air et prolonge la durée de vie de l'élément pré-filtrant. De plus, il élimine la chute de pression du côté du sécheur d’air du système qui se produit lors du stockage à sec. Les réservoirs humides sont très importants pour les systèmes de sécheurs par adsorption en raison de la grande quantité d'air utilisée lors du changement de tour.
Un élément essentiel pour le réservoir humide est de vous assurer que vous disposez d’un siphon fonctionnel pour évacuer l’humidité et les contaminants capturés par le réservoir humide. C'est une bonne idée d'utiliser un drain sans perte pour vous assurer de ne pas gaspiller l'air comprimé stocké.
La plupart des installations combinent stockage humide et sec, avec un tiers de la capacité de stockage sous forme de stockage humide et deux tiers à sec.
Puisque la rouille cause des dommages irréversibles aux réservoirs d’air, la prévention est le meilleur moyen de garder votre réservoir en bonne santé et de vous protéger. Le moyen le plus efficace de prévenir la rouille dans vos réservoirs d’air est de vidanger régulièrement chaque réservoir après chaque opération. Ce processus permet d'éliminer la condensation accumulée au fond du réservoir. Après la vidange, laisser la vanne ouverte pendant quelques heures permettra à l'intérieur du réservoir de sécher.
Une autre façon de prévenir la rouille consiste à ajouter un refroidisseur final. Les post-refroidisseurs se fixent à votre réservoir d'air pour arrêter la vapeur d'eau avant qu'elle ne pénètre dans le réservoir. Un refroidisseur final agit comme un filtre qui recueille l’air chaud et le refroidit. Cette technique empêche l’apparition d’humidité et aide à éliminer la chaleur qui nuit à l’étanchéité et à la lubrification des équipements. Pour un effet optimal, votre refroidisseur final doit être fixé le plus près possible de la sortie du compresseur.
Quel que soit l'équipement que vous utilisez pour garder votre compresseur d'air exempt de rouille et en sécurité, assurez-vous toujours de vérifier régulièrement la présence d'eau et de rouille dans le récipient. Même si vous disposez d'un refroidisseur final, vous devez toujours vérifier l'intégrité du réservoir afin de respecter les normes de sécurité les plus élevées possibles.
Objectif du réservoir de stockage d'air comprimé
Offre un stockage d'énergie
Le réservoir récepteur peut servir d’espace de stockage temporaire pour l’air comprimé jusqu’à ce que vous décidiez quoi en faire. L'air comprimé stocké peut être utilisé en cas d'urgence et le réservoir récepteur peut fonctionner comme réservoir d'alimentation dans de telles situations. Avoir un réservoir récepteur n'est pas seulement un endroit pour stocker l'énergie supplémentaire, mais il fonctionne également comme une réserve en cas de demande soudaine ou d'augmentation de la demande, ou si quelque chose ne va pas à l'extrémité du compresseur.
Fonctionne comme un stabilisateur
Lorsque les demandes en air comprimé ne sont pas stables, la pression monte sur le compresseur. Cela nécessite des arrêts temporaires répétés, ce qui entraîne non seulement un gaspillage d'énergie, mais nuit également aux performances et à la productivité du compresseur.
Le fait de disposer d'un réservoir récepteur facilite la stabilisation du processus, car des demandes soudaines peuvent être satisfaites à partir de l'énergie stockée et le compresseur peut bénéficier d'un peu de repos ou peut être utilisé selon des cycles fixes, ce qui conduira à des résultats efficaces.
Améliore l’efficacité énergétique
Allumer et éteindre le compresseur encore et encore crée trop de cycles de service pour le compresseur et tout cela conduit à un gaspillage d'énergie. Avoir un réservoir récepteur évite de telles situations et contribue ainsi à améliorer l’efficacité énergétique. L'énergie gaspillée lors du maintien de divers cycles peut être utilisée pour des cycles significatifs qui augmenteront la productivité du système.
Améliore l'efficacité des séchoirs
L’utilisation d’un réservoir récepteur avant le séchoir peut réduire le travail des séchoirs. Le réservoir récepteur peut aider à refroidir l’air comprimé en fonctionnant comme un échangeur de chaleur. L'air frais perd une partie de l'humidité qu'il contient et se condense dans le réservoir récepteur avant d'atteindre le séchoir. L'humidité condensée s'écoule de la valve située au fond du réservoir récepteur, ce qui finit par rendre l'air un peu sec. Ainsi, le travail du sécheur est réduit lorsque l'air est d'abord stocké dans un réservoir de stockage.
Réduit la charge sur les filtres
L'élimination de l'humidité de l'air comprimé dans le réservoir de stockage est également bénéfique pour les filtres coalescents. L’humidité qui se condense et est éliminée sous forme d’eau assèche l’air, ce qui fonctionne très bien pour les filtres. L’air est plus sec qu’il ne l’est lorsqu’il est fraîchement comprimé. Lorsque l'air traverse les filtres, moins d'humidité s'accumule sur les filtres, ce qui est bénéfique pour le fonctionnement global des filtres. Ainsi, disposer d’un réservoir de stockage peut également réduire une certaine charge sur les filtres.
Fabrication Cie., Ltd d'équipement industriel de Zhangjiagang Changshou
L'entreprise dispose d'un capital social de 80 millions de RMB et d'une superficie de base de production de 35 000 mètres carrés., ainsi que d'une équipe de haute technologie et bien formée de plus de 260 employés, dont 80 ingénieurs et techniciens. personnel (5 ingénieurs seniors et 50 professionnels avec titres juniors et intermédiaires) et plus de 100 soudeurs certifiés. Ces employés possèdent une vaste expérience dans la fabrication et l’installation d’appareils sous pression et dans la fabrication sur site de gros équipements. En plus des équipements de support de production de haute qualité, la société dispose d'équipements d'inspection et de test avancés et parfaits, d'équipements de test de fuite de pression, d'équipements physiques et chimiques, d'un laboratoire de soudage, etc.
Notre certificat
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